關(guān)于塑膠卡板的冷卻時間。
塑膠卡板注塑冷卻時間約占整個注塑生產(chǎn)周期的80%左右。塑膠卡板冷卻時間隨壁厚、熔融卡板溫度、
脫模溫度和注塑模溫度的變化而變化。冷卻不佳往往導(dǎo)致翹曲或表面缺陷,影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。計
算所有地點的冷卻時間的公式100%的準確性尚未公布,但只在適當假設(shè)的基本長度。由于冷卻時間的定
義不同,公式也不同。
目前常用的冷卻時間參考標準有以下三種。
(1)塑膠卡板壁最厚部分的中心層溫度,冷卻到塑膠卡板熱變形溫度以下所需時間;
(2)結(jié)晶塑料盤成型零件壁最厚的中心層的溫度,冷卻到熔點以下所需的時間,或達到指定的結(jié)晶百分比
所需的時間。
(3)塑膠卡板注塑件截面內(nèi)溫度均勻,冷卻時間至規(guī)定產(chǎn)品模具溫度;
在公式中,一般做以下假設(shè):
1.將塑膠卡板注入注塑模中,將熱量傳遞到注塑模中冷卻。
2.模具型腔內(nèi)的塑膠卡板與模具型腔緊密接觸,不經(jīng)冷卻壓縮分離。熔體與模具壁之間不存在熱傳遞和
流動阻力。即當塑膠卡板填充到模具型腔中時,工件表面溫度等于模具壁溫。
3.塑膠卡板注塑件冷卻過程中,注塑模腔表面溫度始終保持均勻。
(熔體填充過程為等溫過程,物料溫度均勻)
塑膠卡板的取向和熱應(yīng)力對工件變形的影響可以忽略不計,工件尺寸對凝固溫度沒有影響。
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